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电液伺服系统中常用的位置检测元件有自整角机、旋转变压器、感应同步器和差动变压器等。伺服放大器为伺服阀提供所需要的驱动电流。电液伺服阀的作用是将小功率的电信号转换为阀的运动，以控制流向液压动力机构的流量和压力。因此，电液伺服阀既是电液转换元件又是功率放大元件，它的性能对系统的特性影响很大，是电液伺服系统中的关键元件。
液压动力机构由液压控制元件、执行机构和控制对象组成。液压控制元件常采用液压控制阀或伺服变量泵。常用的液压执行机构有液压缸和液压马达。液压动力机构的动态特性在很大程度上决定了电液伺服系统的性能。
为改善系统性能，电液伺服系统常采用串联滞后校正来提高低频增益，降低系统的稳态误差。此外，采用加速度或压力负反馈校正则是提高阻尼性能而又不降低效率的有效办法。
常规油压机采用异步感应电机 .普通柱塞泵或恒功率柱塞泵，油压机的位置、速度、方向、压力的控制由液压元件的控制来实现。压力控制采用溢流方法，待机时电机仍然工作，由于泄荷压力的存在，能量损耗很大。
交流水磁同步何服电机，应用于油压机取代普通感应异步电机，采用内嘴合齿轮泵，比传统设备的柱塞系噪音下降15dB左右根据生产制程的需求合理配置何服驱动器和何服电机，利用交流何服系统压力和流量的双闭环控制凸显出效率高，可控、可调、可靠性好的优点，利用间
服电机可频繁启动、变速的特性， 实现伺服控制，从而提高液压机性能和减少能耗，使油压机工作性能提高，取消待机泄荷，由于较大的降低油路系统无功泄漏，液压油温大幅降低，大大减少能耗，不但能实现普通油压机主缸快速下行、回程，慢速工作行程、保压，快速回程以及辅助缸上行、下行等工作模式，且工作行程的主缸速度、压力可进行实时控制:可实现变压力浮动压边，从而达到节能效果，适合节能改造市场。
